అధిక నాణ్యత సీమ్లెస్ స్టీల్ పైప్

అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు యొక్క సాధారణ ఉత్పత్తి ప్రక్రియను కోల్డ్ డ్రాయింగ్ మరియు హాట్ రోలింగ్‌గా విభజించవచ్చు.కోల్డ్ రోల్డ్ అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సాధారణంగా హాట్ రోలింగ్ కంటే చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది.పైపు ఖాళీ తప్పనిసరిగా మూడు రోల్ నిరంతర రోలింగ్‌కు లోబడి ఉండాలి మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ తర్వాత పరిమాణ పరీక్ష నిర్వహించబడుతుంది.ఉపరితలం పగుళ్లకు స్పందించకపోతే, రౌండ్ పైపును ఒక మీటర్ పెరుగుదలతో ఖాళీని కత్తిరించడానికి కట్టర్ ద్వారా కత్తిరించాలి.అప్పుడు ఎనియలింగ్ ప్రక్రియను నమోదు చేయండి.ఎనియలింగ్ యాసిడ్ ద్రవంతో ఊరగాయ చేయాలి.పిక్లింగ్ సమయంలో, ఉపరితలంపై పెద్ద సంఖ్యలో బుడగలు ఉన్నాయా అనే దానిపై శ్రద్ధ వహించండి.పెద్ద సంఖ్యలో బుడగలు ఉన్నట్లయితే, ఉక్కు గొట్టం యొక్క నాణ్యత ప్రతిస్పందన ప్రమాణానికి అనుగుణంగా లేదని ఇది సూచిస్తుంది.

చల్లని-చుట్టిన అతుకులు లేని స్టీల్ పైప్ యొక్క రూపాన్ని వేడి-చుట్టిన అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు కంటే తక్కువగా ఉంటుంది.కోల్డ్ రోల్డ్ అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు యొక్క గోడ మందం సాధారణంగా హాట్ రోల్డ్ అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు కంటే చిన్నదిగా ఉంటుంది, అయితే ఉపరితలం మందపాటి గోడ అతుకులు లేని స్టీల్ పైపు కంటే ప్రకాశవంతంగా కనిపిస్తుంది.ఉపరితలం చాలా కఠినమైనది కాదు మరియు వ్యాసం చాలా బర్ర్స్ కాదు.హాట్-రోల్డ్ అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు యొక్క డెలివరీ స్థితి సాధారణంగా వేడి-చుట్టిన మరియు వేడి చికిత్స తర్వాత పంపిణీ చేయబడుతుంది.నాణ్యత తనిఖీ తర్వాత, వేడి-చుట్టిన అతుకులు లేని స్టీల్ పైప్ ఖచ్చితంగా సిబ్బందిచే మాన్యువల్‌గా ఎంపిక చేయబడుతుంది.నాణ్యత తనిఖీ తర్వాత, ఉపరితలంపై నూనె వేయాలి, తర్వాత అనేక కోల్డ్ డ్రాయింగ్ ప్రయోగాలు చేయాలి.వేడి రోలింగ్ తర్వాత, చిల్లులు ప్రయోగం చేయాలి.చిల్లులు విస్తరణ చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, అది నిఠారుగా మరియు సరిచేయబడుతుంది.నిఠారుగా చేసిన తర్వాత, లోపాన్ని గుర్తించే పరీక్ష కోసం కన్వేయర్ ద్వారా ఇది లోపం డిటెక్టర్‌కు ప్రసారం చేయబడుతుంది.చివరగా, అది లేబుల్ చేయబడింది మరియు స్పెసిఫికేషన్ అమరిక తర్వాత గిడ్డంగిలో ఉంచబడుతుంది.

అతుకులు లేని ఉక్కు పైపు బోలు విభాగాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు చమురు, సహజ వాయువు, వాయువు, నీరు మరియు కొన్ని ఘన పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి పైప్‌లైన్ వంటి ద్రవాన్ని రవాణా చేయడానికి పైప్‌లైన్‌గా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.గుండ్రని ఉక్కు వంటి ఘన ఉక్కుతో పోలిస్తే, ఉక్కు పైపు అదే వంగడం మరియు టోర్షనల్ బలం మరియు తక్కువ బరువు కలిగి ఉంటుంది.ఇది ఆర్థిక విభాగం ఉక్కు.నిర్మాణంలో ఉపయోగించే ఆయిల్ డ్రిల్ పైపు, ఆటోమొబైల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ షాఫ్ట్, సైకిల్ ఫ్రేమ్ మరియు స్టీల్ పరంజా వంటి నిర్మాణ భాగాలు మరియు మెకానికల్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.రింగ్ భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉక్కు పైపును ఉపయోగించడం వల్ల మెటీరియల్ వినియోగాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు తయారీ ప్రక్రియలను సులభతరం చేయవచ్చు, రోలింగ్ బేరింగ్ రింగ్, జాక్ స్లీవ్ వంటి పదార్థాలను మరియు ప్రాసెసింగ్ సమయాన్ని ఆదా చేయవచ్చు. స్టీల్ పైపు తయారీకి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.అన్ని రకాల సంప్రదాయ ఆయుధాలకు స్టీల్ పైప్ ఒక అనివార్యమైన పదార్థం.గన్ బారెల్ మరియు బారెల్ స్టీల్ పైపుతో తయారు చేయాలి.వివిధ క్రాస్ సెక్షనల్ ప్రాంతం మరియు ఆకృతి ప్రకారం స్టీల్ పైపును రౌండ్ పైపు మరియు ప్రత్యేక ఆకారపు పైపుగా విభజించవచ్చు.వృత్తాకార ప్రాంతం సమాన చుట్టుకొలత యొక్క పరిస్థితిలో అతిపెద్దది కాబట్టి, వృత్తాకార పైపు ద్వారా ఎక్కువ ద్రవాన్ని రవాణా చేయవచ్చు.అదనంగా, రింగ్ విభాగం అంతర్గత లేదా బాహ్య రేడియల్ ఒత్తిడికి గురైనప్పుడు, శక్తి మరింత ఏకరీతిగా ఉంటుంది.అందువలన, చాలా ఉక్కు పైపులు రౌండ్ పైపులు.అయితే, వృత్తాకార పైపుకు కూడా కొన్ని పరిమితులు ఉన్నాయి.ఉదాహరణకు, విమానం బెండింగ్ పరిస్థితిలో, వృత్తాకార పైపు యొక్క బెండింగ్ బలం చదరపు మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార పైపు వలె బలంగా ఉండదు.స్క్వేర్ మరియు దీర్ఘచతురస్రాకార పైపులు సాధారణంగా కొన్ని వ్యవసాయ యంత్రాలు మరియు ఉపకరణాలు మరియు ఉక్కు మరియు కలప ఫర్నిచర్ యొక్క ఫ్రేమ్‌వర్క్‌లో ఉపయోగించబడతాయి.వివిధ ప్రయోజనాల ప్రకారం ఇతర విభాగ ఆకృతులతో ప్రత్యేక ఆకారపు ఉక్కు గొట్టాలు కూడా అవసరం.